先进蒸汽辅助注塑技术

 

先进蒸汽辅助注塑技术的原理主要是利用一个三维无汇线模具及一个蒸汽加速控制器令模具内的温度急速加热及冷却，从而令生产出来的塑胶成品的外观得到明显的改善

 

蒸汽加控制速器*主要的功能是控制蒸汽加热及冷却的时间。控制器一边连系小型锅炉及冷却塔(连储水缸)，一边则连系注塑机及模具，运作时由?炉供给蒸汽，经过控制器的电池阀开关并急速加热，当蒸汽提升至*适当的温度时(视乎胶料的流动性)，控制器就会发出讯号给注塑机，开始注胶

 

当注胶的过程完成之后，控制器的电池阀自动关掉，再利用冷却塔供水，急速下降模温，在整个过程完成后便可开模取件，再进行下一次的注胶动作。3D无汇线模具是为更加有效地实现热冷成形而开发的，按照型腔背面配置的媒介通道，可以迅速传递加热或冷却用媒介，通过将这两个面配合起来形成水道，解决了热传导的均匀性，可短时间内提高或降低模具的表面温度，而且水道配合产品的形状，可平均胶料的温度，提高产品的外观质素。比起普通的模具，由于水管数量多，冷却时间也得以缩短。因此，不会产生汇线、下陷、翘曲，实现快速回圈成形。这就是是否采取热冷成形法的比较。